115/120型微型行星減速機全國供應——產品介紹
 

一體化的齒輪箱本體——齒輪箱和內環(huán)齒輪采用一體式的設計，結構緊湊、精密度高、輸入扭矩大，全密封結構，免維護，終生潤滑。
　行星減速機選型方法如下：
　　1、確定被驅動設備系數(shù)f1
　　2、確定原動機系數(shù)f2 電機，液壓馬達，汽輪機1.0 4—6缸活塞發(fā)動機，周期變化1:100至1:2001.25 1—3缸活塞發(fā)動機，周期變化1:100
　　3、確定齒輪箱許用輸入轉速n1<=1500
　　4、確定減速比ii=n1/n2
　　5、確定齒輪箱類型選擇傳動效率η
　　6、以被驅動設備所需的扭矩或功率，確定齒輪箱的
　　輸入功率p1 p1=t2·n1/（9550·i·η）或p1=p2/η
　　7、根據(jù)計數(shù)，查傳動能力表，確定齒輪箱規(guī)格
　　>;=t2·f1·f2或p1n>;=p1·f1·f2
　　如果不滿足條件：3.33·p1>;=p1n，請向我們咨詢。
　　8、峰值扭矩校核
　　9、輸出軸的徑向力軸向力校核fr，fa
　　10、計算功率利用率確定其系數(shù)f14功率利用率=p1/p1n·100%確定系數(shù)f14
　　11、熱容量校核若不能滿足上式。則齒輪箱需外加補足冷卻裝置（根據(jù)工況要求，可采用冷卻水冷卻油，風冷等形式）
　　12、確定潤滑方式
13、根據(jù)輸入、輸出方式，安裝方位等確定具體型號。
　  請客戶訂貨時一定提供馬達具體型號（電機軸，定位臺階，安裝孔距），行星減速機為終身免維護產品，無須更換潤滑油脂，行星減速機正常的使用壽命（正常負載下）為20000小時（如果工作時間是每天8小時每周5天制則為10年的使用壽命）

 

主要廣泛用于航天工業(yè)，半導體設備，電動工具設備，包裝機械，自動化產業(yè)，產業(yè)用機器人，醫(yī)療檢驗，精密測試儀器等。 它是針對高性能的設備需求來設計，當需要將馬達轉速降低，輸出扭矩提高且高效的將動力傳送至應用端，這時就會需要減速機來達成此類要求。
　　優(yōu)點：
　　1，小型輕量化
　　2，正整數(shù)比，全段數(shù)比從3～1000
　　3，低背隙、低噪音全系列單段3-20弧分內
　　4，適用各廠牌伺服步進馬達
　　5，密封式設計
　　6，不必換油安裝方便
　　7，高轉矩低慣性矩
　　8，齒輪表面經過衍磨處理，無振動;
　　9，安裝方便，性價比高
　　10，壽命長，免維護
　　11，可依客戶需求制作特殊減速機小型輕量化
　　行星減速機品質：
　　高定位精度
　　采用精密研磨齒輪，齒面光滑，齒形精準。
　　采用強韌材質之齒箱丶托架，及整體之結構設計，使穩(wěn)定性高。
　　高扭力
　　采用高品質滾錐軸承，使輸出軸能夠承受更大的軸向和徑向的負荷。加以齒箱及托架采用強韌材質，及整體之結構設計。扭力范圍自15Nm至2400Nm。
　　高起動性
　　低噪音
　　采用精密研磨齒輪，齒面精度高而平滑，使得齒輪運轉平順而噪音小。
　　采用精選潤滑油
　　德制精選人工合成潤滑油，而非一般減速機使用之油脂潤滑，由于流動性佳，使齒輪能在充分油膜保護下運轉，降低噪音。
　　低齒背隙
　　在精密的加工和嚴格的品質管制下，使得
　　標準齒背隙在一段為4~6弧分；
　　兩段為6~8弧分。
　　精密齒背隙在一段為2~4弧分；
　　兩段為4~6弧分。
　　如有需要，可接受更低背隙之委制。
　　易安裝
　　減速機之連接板及輸入軸孔尺寸采彈性設計，使減速機能與各廠牌的伺服馬逹相結合。
　　長壽命,免保養(yǎng)
　　精密研磨齒輪，采用高級鎳鉻鉬合金鋼材，經滾齒及深層的滲碳硬化處理后，再經齒面研磨，使得齒輪剛性大，且齒面光滑耐磨性佳。
　　采用德制優(yōu)質人工合成潤滑油，由于流動性佳，及富含極壓抗壓劑，使得齒箱內各零件間充分得到潤滑及保護。
　　采用德制高品質不易變質油封，使得密封性佳。

 

 

 

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